Обратный звонок
Обратный звонок
Наш консультант перезвонит Вам и
ответит на все интересующие вопросы
Заполните все поля*
Перезвонить мне
Спасибо, мы Вам перезвоним!

Бетонный забор

Выбирая забор для дачного участка, каждый владелец старается найти максимально прочную и долговечную конструкцию, которую не нужно регулярно ремонтировать и подкрашивать.
В наши дни наибольшей популярностью пользуются заборы из небольших 2-х метровых секций, которые устанавливаются в пазы бетонных столбов. Модульный принцип их строительства позволяет владельцу легко подобрать не только высоту, но и внешний вид забора. Для этого выпускаются бетонные секции двух типов – сплошные и ажурные (пропускающие свет).
Популярная технология производства заборов из бетона – вибролитье. Этот метод в настоящее время считается одним из эффективных. Приемлем для изготовления конструкций средней толщины. В результате применения такого метода, изделие из бетона не подвергается воздействию влаги, перепадов температуры. Можно с уверенностью говорить о прочности и долговечности бетонного забора.

Основные этапы технологической цепочки производства забора из бетона:

  1. В бетоносмеситель необходимо положить нужное количество материала (бетон, песок, пластификаторы и другие добавки).
  2. Подготовка формы (смазка). Укладка формы на вибростол.
  3. После того как раствор будет готов, он загружается в заранее подготовленную форму.
  4. Включение вибратора. Во время работы на вибростоле бетонная смесь распределяется равномерно, она растекается по всей форме и уплотняется. Как раз можно отследить точное количество материала и при необходимости добавить еще или убрать излишки. Лишний раствор убирают вручную специальным инструментом – правилом.
  5. В секции будущего бетонного забора закладываются металлические пруты. Работа по укладке каркаса из арматуры выполняется при включенном аппарате. Каркас утапливается в раствор примерно наполовину.
  6. В течение 60 секунд смесь находится в форме при включенном вибраторе. Это позволяет убрать воздух из раствора. Можно не дожидаться указанного времени, а следить за процессом — как только на поверхности перестанут образовываться пузырьки воздуха (они будут постепенно исчезать), можно выключать вибратор.
  7. Извлечение (распалубка) изделия из формы. Эту часть работы удобнее выполнить на специальном распалубочном столе.
  8. Готовое бетонное изделие переносится на стеллажи для затвердевания. Естественным путем бетонный забор затвердевает в течение 48 часов.
  9. Форма подготавливается для следующего цикла – вымывается от остатков цемента и смазывается распалубочной смазкой.
Чтобы в дальнейшем при эксплуатации забора из бетона не возникало расколов и трещин, сушить готовое изделие нужно при определенной температуре. Температура в помещении должна быть не выше +15оС. Через 5 суток изделие будет готово к эксплуатации, если необходимо приступить к срочной установке бетонного забора. Когда время позволяет, то желательно оставить готовое изделие на 28 суток, чтобы дождаться полной зрелости бетона.
Можно ускорить сроки созревания бетона, причем на прочность и долговечность изделия это не повлияет. Готовое изделие помещают в специальную сушильную камеру. После просушки, примерно через сутки, изделие будет готово к транспортировке. Сушильная камера значительно ускоряет процесс изготовления бетонного забора, однако ее высокую стоимость можно отнести к минусам. Цена сушильной установки колеблется в пределах от 15 до 20 тысяч долларов.
  • Вес: 0 кг.
Как мы работаем?

Этапы заказа на строительство жилого дома в Гродно

trigger Вы звоните или оставляете нам заявку на сайте
trigger Наш специалист связывается с Вами в течение часа
trigger Обсуждаем все детали и объем работ
trigger Составляем смету и заключаем договр
trigger Мы приступаем к строительству
Остались вопросы?
Оставьте заявку – наш специалист перезвонит Вам и ответит на любой вопрос!